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　　造成鋼板卷管發(fā)生變形的原因

　　鋼板卷管一般是直縫或斜縫焊接，其卷筒成形工藝基本相同。為：剪板(或切割)-刨坡口-鋼板翻面-壓兩頭園弧-大口徑卷管(含點焊)-管段對接(含點焊)-焊環(huán)形口(自動焊)。

　　分析認(rèn)為凹坑是在卷筒過程中，在開始的前三次卷曲時，鋼板表面的氧化鐵皮脫落壓入鋼板表面所致。此外設(shè)備分析，鋼板卷管的三輥卷曲機，一支上輥，兩支下輥，發(fā)現(xiàn)上輥有明顯凹坑，說明卷筒中，卷曲輥表面會受異物壓入影響發(fā)生輕微形變。

　　鋼板卷管的對縫焊接

　　鋼板卷管對接焊縫的內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。鋼板卷管周長偏差及圓度偏差應(yīng)符合規(guī)定：

　　鋼板卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于骨子外徑的1%，且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。

　　焊縫不能雙面成型的鋼板卷管，當(dāng)公稱直徑大于或等于DN600mm時，宜在壓力容器管內(nèi)進(jìn)行封底焊。

　　焊接完畢后將熔渣清除干凈。在鋼板卷管加工過程中應(yīng)防止板材表面損傷。對有傷痕的部位必須進(jìn)行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計壁厚。等徑三通管、異徑三通管、變徑管、切割彎頭的制作，可按照管件的各部分尺寸，做出樣板，再進(jìn)行下料制作。